מכונת בדיקת מתיחה בחלל יחיד

1. תיאור המכשיר

1) מכונת הבדיקה מתאימה בעיקר לבדיקת מתיחה של כל מיני סוגים של חבל פלדה, שרשרת עוגן, חבלול, שאקל ודגימות אחרות.

2) מארח מבנה מסגרת, צילינדר בעל מוט יחיד כפול.

3) חיישן עומס מתח בעל דיוק גבוה למדידת כוח, מקודד פוטואלקטרי למדידת תזוזה.

4) חיבור מתיחה פתוח למחצה (ניתן לעצב גם בנפרד חיבור מהדק אחר) נוח ואמין. ניתן לבחור אביזרים על פי סוגים שונים ומפרטים שונים של דוגמאות.

5) האלומה הנעה יכולה להקל על ההתאמה של חלל הבדיקה, והיא מצוידת בגליל הפין ובתחנת המשאבה כדי לממש את משיכת הפינים האוטומטית.

6) ניתן לטעון בשלבים את השימוש בטכנולוגיית בקרת סרוו אלקטרו-הידראולית, עם כוח בדיקה, תזוזה ולולאת בקרה סגורה אחרת. המיקרו-מחשב אוסף את הנתונים באופן אוטומטי ומעבד את הנתונים.

 

2. דיאגרמת מראה

המראה מוצג באיור 1

 

3. התוכן העיקרי והיקף היישום

מכונת הבדיקה מאמצת את מבנה המסגרת של המסגרת, גליל הבוכנה כפול מוט יחיד כדי להפעיל את כוח הבדיקה, חיישן העומס למדידת הכוח, ניתן להתאים את מרחב המתיחה בהתאם לאורך מפרט המדגם, ניתן לשלוט במצב הטעינה של כוח הבדיקה על ידי המחשב, וניתן לעבד את נתוני הבדיקה באופן אוטומטי בהתאם לדרישות שיטת הבדיקה. המכונה עושה את בדיקת מתיחה של המוצר לתעשיית הכרייה, המשמשת לחבל פלדה, שרשרת עוגן, חגורת הרמה. עומס המתיחה, הנזק ובדיקות אחרות של מוצרים כגון חגורות בטיחות מחייבים פעולה גמישה ונוחה, העמסה איטית ויציבה וכושר נשיאה חזק של הגוף. חלקי המפתח של מקור השמן - יחידה חשמלית למשאבת שמן, שסתום הקלה, שסתום היפוך הם מוצרי מותג, מגבר דיגיטלי מלא בפיתוח עצמי, המשמש להשגת שלוש בקרה בלולאה סגורה של המערכת.

 

4. פרמטרים ומפרטים טכניים עיקריים

1. כוח בדיקה מרבי: 3000kN;

2. טווח כוח מדידה: 12 ~ 3000kN;

3. דיוק כוח הבדיקה: ±1%;

4. שטח בדיקה: 1000 מ"מ;

5. מהלך הבוכנה: 1000 מ"מ;

6. טווח מדידת תזוזה: 1500 מ"מ

7. רזולוציית מדידת תזוזה: 0.01 מ"מ;

8. משוך ראש ללא עומס במהירות קדימה: לא פחות מ-150 מ"מ לדקה;

9. מהירות בדיקה: 0-100 מ"מ/דקה;

11. שיטת מדידת כוח: מדידת כוח חיישן עומס;

12. מצב בדיקת בקרה: המחשב שולט אוטומטית בתהליך הבדיקה, מסך המחשב מציג את כוח הבדיקה ועקומת הבדיקה, ומעבד אוטומטית את נתוני הבדיקה בהתאם לדרישות שיטת הבדיקה;

13. הגודל הכולל של המארח הוא בערך (אורך * רוחב * גובה): 1000x1200x2900

14. יכול להציג מגוון עקומות בדיקה: תזוזה של כוח, זמן כוח, עיוות כוח, מתח-מתח וכו'.

15 המסוף מופרד מהמארח, עם מרחק בטוח, ולמארח צריכים להיות אמצעי הגנה אבטחה

16. התקן הגנה מיוחד למניעת פציעה כאשר השרשרת שבורה

 

5. תנאי עבודה

א) טמפרטורת סביבה: 10 ~ 35℃;

ב) הלחות היחסית אינה עולה על 80%;

ג) אין רעידות בסביבה;

ד) אין חומר מאכל בסביבה;

ה) התקנה אופקית על בסיס יציב; רמה לא גדולה מ-0.2/1000;

ו) טווח התנודות של מתח אספקת החשמל לא יעלה על ±10% מהמתח הנקוב.

 

6. מאפייני מבנה ועקרון עבודה

המכונה מורכבת ממנוע ראשי, ארון בקרה חשמלי, מקור שמן וכן הלאה.

6.1 חלקי מארח

כאשר מקור השמן העצמאי שולט על השמן לתוך הצילינדר, הבוכנה נעה קדימה, והקורה הצולבת הנעה מונעת על ידי שולחן העבודה, ומושב המהדק מוזז, כך שניתן למתוח את הדגימה באזור המתיחה.

הצילינדר והבוכנה הם חלקים חשובים של המנוע הראשי, משטח המגע שלהם מעובד בעיבוד מדויק, ושומרים על מרווח התאמה מסוים וסרט שמן, כך שהבוכנה יכולה לנוע בחופשיות ולהפחית את החיכוך למינימום.

בין הבסיס לשולחן העבודה מסודר התקן לזיהוי תזוזה של הבוכנה, ומסגרת הקיבוע מחוברת לבסיס באמצעות ברגים, שעליהם מותקנים קנה מידה וגבול עליון של גליל השמן.

 

6.2 מקור שמן ועיקרון הידראולי

מקור השמן מורכב ממיכל שמן, יחידה חשמלית למשאבת שמן, מסנן שמן בלחץ גבוה, שסתום החזר שמן, שסתום הקלה מרוכז, שסתום היפוך אלקטרומגנטי, שסתום פרופורציונלי וכו'.

עקרון הידראולי של מקור שמן (ראה איור 3):

תפוקת השמן ההידראולית של יחידת המנוע של משאבת השמן נכנסת לגוש השסתומים דרך מסנן השמן בלחץ גבוה, וקצב הזרימה של השסתום היחסי יכול להיות נשלט על ידי המחשב כדי לממש את מהירות הבוכנה קדימה, אחורה וטעינה, ו להבין את תחזוקת העומס. העברה מהירה קדימה ואחורה יכולה לממש את התנועה המהירה של הגליל (אל תשתמש בפונקציה זו בעת ביצוע ניסויים) (כפי שמוצג בתמונה)

 

7. חלק מדידה ובקרה

בקר SmartTest ומערכת איסוף ועיבוד נתונים

(בקר עם טכנולוגיית תיקון, מוכנס למחשב)

 

 

בקר SmartTest מתוצרת עצמית ומערכת רכישת ועיבוד נתונים של החברה שלנו מאמצת את טכנולוגיית תכנון לוח המחשב והכרטיסים, שאינה דורשת את הבקר הביניים, עושה שימוש מלא במשאבי החומרה והתוכנה של מערכת ה-PC, מפחיתה קווי החיבור של יציאת התקשורת החיצונית, מיישמת את השליטה הישירה של מערכת הבדיקה על ידי המחשב, ומשפרת את דיוק הבקרה ויעילות הבקרה של הבקר. היציבות והאמינות של הבקר השתפרו מאוד. בקר ה-TTEST ומערכת איסוף ועיבוד הנתונים מאומתים על ידי בדיקת הדגימה בשטח שנערכה על ידי הארגונים הסמכותיים הלאומיים על פי המפרט הטכני הלאומי של מטרולוגיה של הרפובליקה העממית של סין JJF1103-2003 «Universal Testing Machine Computer Data Acquisition System Evaluation», והאינדיקטורים הטכניים מגיעים לרמה המתקדמת של בקרים ביתיים דומים. הוא זוכה לשבחים על ידי מומחים כרמה הגבוהה ביותר של מערכת מדידה ובקרה של מכונות בדיקה בסין.

 

4 מכונת בדיקת סרוו אלקטרו-הידראולית מקצועית מערכת כללית למדידה ובקרה מערכת תוכנה

 

תכונות טכניות עיקריות של תוכנה:

מערכת ההפעלה

windowsXP/2000 כפלטפורמה, כל ממשק הפעולה הסיני, הגדרת בקרת סרוו דיגיטלית אלקטרו-הידראולית מלאה בלולאה סגורה, עיבוד נתונים, ניתוח נתונים באחד. כוח בדיקה, דפורמציה, תזוזה, מתח ומתח ופונקציית בקרת לולאה פתוחה/סגורה אחרת, ניתן להחליף מצב בקרה באופן חופשי, נתוני הבדיקה, קצב הטעינה, תזוזה של הבוכנה ומגוון עקומות בדיקה על ידי תצוגה בזמן אמת של מסך המחשב, עיבוד נתונים אוטומטי, ויש לו פונקציית תפעול מלאה של קבצים. מערכת הבקרה נתמכת על ידי מערכת תוכנה וקלה לשדרוג. תומך בכל מיני מדפסות מסחריות.

 

המסך הראשי של תוכנת SmartTest מוצג באיור לאחר הפעלתה.

 

 

הממשק העיקרי של פעולת הבדיקה הוא מרכז הבקרה של התוכנית, שאחראי על ניהול Windows פונקציונליים שונים, והבדיקה, עיבוד הנתונים והעריכה הנשלטת על ידי תוכנה נמצאים כולם בממשק זה. הוא כולל ארבעה חלקים: תפריט ראשי, מודול תצוגה, לוח פונקציות ומודול בקרה.

 

מהדורת נתונים

 

תוכנת הבקרה שילבה כעת כמעט 200 סוגים של תקנים לאומיים או שיטות בדיקה, כך שתקנים לאומיים רבים יכולים לענות על צורכי הלקוחות בבדיקות שונות, שיטות בדיקה יכולות להיות מותאמות אישית ולעדכן בכל עת בהתאם לצרכי הלקוחות, מה שיכול להביא נוחות רבה ללקוחות.

 

 

חלון שאילתת נתונים

כאן אתה יכול לשאול את נתוני הבדיקה ההיסטוריים במסד הנתונים, פשוט הזן תנאים מסוימים, תוכל למצוא את נתוני הבדיקה באופן מיידי.

 

 

6) חלון כיול, תיקון ואימות

ניתן לכייל, לתקן ולאמת ערכי כוח ועיוות.

 

 

 

 

7) חלון עיבוד נתוני אצווה והדפסת דוחות אצווה

כאן, ניתן לסכם ולנתח אצווה של דגימות דומות, ניתן להשוות את נתוני המדידה והבקרה ולחשב את הערך הממוצע, וניתן לסכם ולהדפיס את הדגימות בקבוצות.

 

 

 

 

 

עקומות ונתונים שהתקבלו

במהלך הבדיקה, שישה סוגים של עקומות, כולל זמן תזוזה, כוח-זמן, תזוזה של כוח, מתח-מתח, כוח-דפורמציה וזמן עיוות, נמשכים בו-זמנית לפי הנתונים שנאספו, וניתן להחליף אותם באופן שרירותי בין עקומות שונות

 

7.1 חלקים חשמליים

רכיבים חשמליים:

החלק החשמלי מורכב ממערכת הבקרה וממערכת המדידה של התצוגה, ומערכת מדידת העומס מורכבת מחיישן לחץ ברמת דיוק גבוהה, מגבר מדידה, ממיר A/D, ספק כוח של ווסת מתח וכו'. כל הבקרה ניתן להציג פרמטרים ותוצאות מדידה בזמן אמת על מסך ה-LCD הגדול. ויש לו פונקציית הגנה מפני עומס יתר.

הלוח החשמלי החזק ולוח מגבר המדידה מותקנים במכונה הראשית, ומחוברים למכונה הראשית, למגבר המדידה ולמקור השמן דרך המחבר כדי להשלים את העברת הכוח והאות. (ראה מדריך לתוכנה לפרטים)

לוח מתח גבוה ודיאגרמת בלוק מערכת

דיאגרמת בלוקים של מערכת (ראה איור 5)

 

7.2 התקן בטיחות

7.2.1 כאשר הבוכנה נעה למצב הגבול, המנוע של משאבת מקור השמן הראשית יופסק אוטומטית. כאשר לחץ המערכת גבוה מדי, ממסר הלחץ בתוך מקור השמן יתנתק אוטומטית כדי להשיג הגנה

7.2.2 כאשר העומס עולה על 2%-5% מכוח הבדיקה המרבי, הבדיקה תופסק אוטומטית.

 

7.3 בדיקת אביזרי מכונה

מחובר עם בדיקת מתח שרשרת עוגן.

 

8. הרמה ואחסון

יש לבחור את ציוד ההרמה של מכונת הבדיקה בהתאם לנפח ולמשקל, ולבצע את ציוד ההרמה לפי מרכז הכובד ומיקום ההרמה המסומנים על גבי קופסת האריזה. ניתן להעביר אותו ברכבת ובכביש. יש למקם את מכונת הבדיקה בסביבה יבשה ומאווררת.

 

9. התקנה והתאמה

9.1 תנאי התקנה

יש להתקין את מכונת הבדיקה בחדר טמפרטורה נקי, יבש, נטול רעידות ומתאים. יש לקבוע את מיקום המנוע הראשי, ארון הבקרה החשמלי ומקור השמן של מכונת הבדיקה על פי שרטוט מראה מכונת הבדיקה ושרטוט היסוד. המישור העליון של הקרן צריך להיות שטוח ומפולס עם רמה. לאחר שהבסיס יבש, התקן את מכונת הבדיקה.

 

9.2 התקנת מארח

מכונת הבדיקה ומקור השמן מועברים בהתאמה לבסיס הבטון, והמרחק והכיוון בין המנוע הראשי למקור השמן נקבעים בהתאם לשרטוט הצורה ושרטוט היסוד (ראה איור 6) והגודל של את הצינור. לאחר מכן מוכנס סדין דק בין החלק התחתון של המנוע הראשי לבין הבסיס. לאחר מכן השתמש במפלס ריבוע 0.05/1000 ליישור, הנח את מפלס הריבוע על המשטח החיצוני של הגליל ומצא את האנכיות שלו בשני הצדדים המאונכים זה לזה. הניצב שלו לא צריך להיות גדול מ-0.2/1000. או שים את רמת הבר על שולחן העבודה, מצא את הרמה שלו, הרמה לא צריכה להיות גדולה מ-0.2/1000.

 

לאחר מציאת מכונת הבדיקה, יוצקים את אגוז העיגון במים, ומגהץ הכרית מתחת לבסיס המכונה מרופד היטב. והרווח מתחת לבסיס מלא בדיסת מים כדי לשמור על שילוב טוב של הבסיס ובסיס המלט כדי למנוע ממכונת הבדיקה להיות אופקית עקב רטט במהלך השימוש. לאחר יציקת אום העוגן, אין להדק את מכונת הבדיקה ולהפעיל את המנוע הראשי עם ברגי עיגון לפני שהמלט מתייבש (זמן ייבוש המלט הוא בדרך כלל לא פחות מ-10 עד 15 ימים). לאחר שהמלט מתייבש, יש לתקן את מכונת הבדיקה על הבסיס באמצעות ברגי עיגון. בדוק את דיוק ההתקנה של מכונת הבדיקה כדי לראות אם היא תואמת את דיוק היישור. אם זה לא תואם, תקן אותו שוב.

 

9.3 חיבור צינור

יש להתקין את חיבור הצינור על ידי אנשי מקצוע כדי למנוע חסימת שסתומים ונזילת שמן עקב הפעלה שגויה.

 

9.4 בחירת שמן הידראולי

שמן הידראולי צריך לבחור בשמן הידראולי 46# נגד שחיקה.

 

9.5 הזרקת שמן ופריקה

הסר את צינור החזרת השחרור מעל המיכל והזריק שמן לתוך המיכל דרך מסנן השמן הזה. כמות השמן המוזרקת נמדדת על ידי מד המפלס בצד.

בעת פריקת שמן, פתח את פיית הניקוז בתחתית המיכל. חיי השמן הם שנה. ניתן לקצר ולהאריך בהתאם לתנאי האקלים של כל מקום. אם נמצא שהשמן התקלקל או מלוכלך, יש להחליף שמן חדש.

 

9.6 חיבור כבלים

לפי דיאגרמת חיווט החיבורים, ארון הבקרה החשמלי, המנוע הראשי, מקור השמן והמחבר מחוברים, והחיבור צריך להיות נכון, מאובטח ואמין. (ספק הכוח הוא תלת פאזי 380, פלוס קו אפס. כלומר, מערכת תלת פאזית חמישה חוטים, הארקת מעטפת מכונה).

 

 

9.7 הרכבה של דגימות (ראה את האיור המצורף)

לפני הבדיקה, כוונן את מיקום הקורה הקבועה לפי אורך הדוגמה, ולאחר מכן משוך את הסיכה הקבועה באיור שלמעלה, הכנס את הדוגמה והכנס את הסיכה הקבועה בחזרה למצב המקורי. הקצה השני קבוע באותו אופן

 

 

9.8 אמצעי זהירות בהפעלה

א) אסור להשתמש בטעינה מהירה קדימה בדוגמה;

ב) רצף פאזות המנוע אינו רשאי לקפוץ, (משאבת שמן נזק להעברת מנוע הפוכה).

ג) קבע את מיקום הגבול לפני הבדיקה.

ד) אין פעולה בעת הפעלת המתח, נא אשר: 1. גע במגבלה. 2 האם יש ניתוק נתיך בארון הבקרה החשמלי, כפי שמוצג באיור

ה) לאחר החלפת רכיבים חשמליים או בדיקה, נא לכבות את המתג כפי שמוצג באיור

ו) המערכת נשלטת על ידי מיקרו-מחשב. נא לא להתקין דיסק U או תוכנה לא מוכרת במחשב הציוד כאשר הציוד פועל כרגיל, כדי למנוע נזק וירוסים לקבצי המערכת. אנא בצע גיבוי במהלך שימוש רגיל. מונע מתוכנת הבדיקה להיות לא זמינה כאשר המערכת מותקנת מחדש.

 

10. תחזוקה ותחזוקה

10.1 יש לנגב את רכיבי מכונת הבדיקה לעתים קרובות כדי למנוע חלודה.

10.2 יש להחליף את השמן ההידראולי באופן קבוע.

10.3 אסור לפרק את מקור השמן ואת הצינור לפי רצונו. אם מתרחשת דליפת שמן והאטם מוחלף, שימו לב לניקוי הצינור. עבודה זו צריכה להתבצע על ידי אנשי מקצוע כדי להימנע מחסימת השסתום או שריטה של ​​בוכנת הצילינדר, דבר שישפיע על השימוש הרגיל במכונת הבדיקה.

 

11. תקלות נפוצות ושיטות פתרון בעיות

חלחול שמן התרחש במפרק הצינורות

שיטת ביטול: תחילה הפיל את הבוכנה בחזרה לתחתית הצילינדר, כבה את משאבת השמן ואת אספקת החשמל, והדק את המפרק ביד. אם שמן עדיין דולף, החלף את האטם המשולב או טבעת ה-O.

 

12. רשימת תצורת מערכת

1. מערכת מארח:

1.1. צילינדר עם מוט יחיד בעל חיכוך נמוך

אטמים מיובאים משמשים לאיטום, לאטום אמין, לשימוש חלק ולהבטחת חיי השירות של הצילינדר ההידראולי.

1.2. מושב צילינדר

1.3. הזז את הקורה

1.4. מושב צ'אק קדמי ואחורי

1.5. מסגרת ראשית (מבנה מרותך בלוח פלדה)

1.6. אביזרי ראש כדור דחיסה (כיול נתונים)

 

2. שלוט במקור השמן

1. מקור שמן משולב סרוו אלקטרו-הידראולי אחד (כולל שסתום סרוו אלקטרו-הידראולי)

2, סט של מערכת הידוק הידראולית (אופציונלי אם המארח מהדק ידנית, זה לא כולל את זה)

3. בדוק חתיכת בקר ST8800 (מוכנס למחשב)

4, מכונת בדיקת הסרוו האלקטרו-הידראולית תוכנת מדידה ובקרה כללית (תקליטור גיבוי) סט

5, סט של מערכת חשמל

6, חיישן לחץ

7. אקסטנסומטר אלקטרוני

8. סט של חיישן תזוזה פוטו-אלקטרי

9. סט של טי, כבלים ומחברים הקשורים לשינוי

10, מדריך אלקטרוני (תקליטור תוכנה) ערכה

 

11, מחשב ומדפסת סילון צבעונית

אחר

 

6.1. מערכת זרם חזקה: סט אחד

קונסולה חשמלית שולחנית

6.2. חוטים וכבלים, התקני עזר וכו'